对于一些对不锈钢表面颜色有要求的钣金加工件来说，表面处理则是必须要的一道加工工序。其中比较常见的表面处理包括镀钛、氟碳喷涂、喷漆等内容。冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂;

焊接时钣金加工的后一道流程，焊接的主要手段为弧焊、电焊、二氧化碳保护焊。钣金加工的基础部件完成之后需要进行拼接，才能保证产品的成型。为了保持产品的牢固和没有卡扣的文件的拼接，焊接时十分重要的内容。对于一些要求较高的产品，焊接的地方要进行打磨，激光切割加工，以让焊接点和产品融合。是产品看起来和一气呵成一样。

那我们就从金属激光切割机的工作原理来看一下激光切割机到底为什么好用，激光切割工厂，为什么能大大增加工作效率。金属激光切割机的关键就是激光加工技术，激光切割机的精密激光加工技术可以进行加工多种的工件，板材激光切割，那是因为其在切割的时候是不需要与被切割工件直接接触的，所以金属激光切割机产生的高能量激光束可以自由的进行移动，让被切割工件的表面受热均匀，切割起来的精度很高；而且精密激光加工技术可以切割很多的工件材料。

电机铝合金壳体的密封焊接电机铝合金壳体与机身的连接一般采用铆钉或者螺栓，这样就需要在电机壳体与机身之间添加垫圈起到密封的作用。这样方式密 封的效果会随着垫圈的老化损坏而减弱，对电机整体性能产生影响。如果采用无缝焊接取代铆接或者螺栓连接的方式，罗源激光切割，不但能减轻的机身重量、缩短生产周期，而且 可以获得良好的密封性能。相对于其他材料，铝合金的焊接性差，一般采用钨极弧焊或激光焊。

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